金屬陶瓷的分類

       金屬陶瓷是由陶瓷硬質相與金屬或合金粘結相組成的結構材料。陶瓷相一般是指高熔點氧化物（氧化鋁、氧化鈹、氧化鎂、氧化鋯等）和難熔化合物（碳化鈦、碳化鎢、碳化鉭、碳化硼、二硼化鋯、二硼化鈦和二硼化鉭等）。金屬相則主要是過渡元素（鐵、鈷、鎳、鉻、鉬、鎢、釩、鈮、鉭等）或它們的合金。陶瓷既具金屬的韌性、高導熱性和良好的熱穩定性等優點，又具陶瓷的耐高溫、耐腐蝕和耐磨損等特性。但由于組成和比例的不同，各種金屬陶瓷的性能亦各異。金屬陶瓷根據基質不同分兩大類，以陶瓷為基質的金屬陶瓷：
1、氧化物基金屬陶瓷：是以氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈹、氧化釷等為基體，它們與金屬鎢、鉻或鈷等復合成的材料，具有耐高溫、抗化學侵蝕、高機械強度和良好導熱性能等優點。氧化鋁-鎢-鉻金屬陶瓷可作導彈噴管的襯套,氧化鋯-鈦可作熔煉金屬的坩堝，氧化鋁-氧化鎂-鐵、氧化鋁－鉬（鎳、鈷、鐵、鉻）可用作高速切削刀具,氧化釷-氧化鈦-鉻-鉬可作高溫機械密封環等。
2、碳化物基金屬陶瓷：是由碳化物與金屬粘結而成。碳化物有碳化鈦、碳化硅、碳化鎢等。碳化鈦是這一類金屬陶瓷中應用zui廣的材料。用碳化鈦為基體骨架,浸漬高溫合金可制透平葉片;與鈷、鎳、鉻粘結可制高硬度切削刀具、高溫軸承和密封環、塊規、拉絲模套等。
3、氮化物基金屬陶瓷：有氮化鈦、氮化硼、氮化硅和氮化鉭等。這些物質具有超硬性(除氮化硼外)、抗熱震性和良好的高溫蠕變性等。
      此外，還有硅化物基金屬陶瓷和硼化物基金屬陶瓷，但這兩種用得較少。上述各類中使用較廣泛的是氧化物基金屬陶瓷和碳化鈦基金屬陶瓷。金屬陶瓷兼有金屬和陶瓷的優點，它密度小、硬度高、耐磨、導熱性好，不會因為驟冷或驟熱而脆裂。它具有金屬的韌性、高導熱性和良好的熱穩定性，又具有陶瓷的耐高溫 、耐腐蝕和耐磨損等特性，因此金屬陶瓷廣泛地應用于火箭、導彈、超音速飛機的外殼、燃燒室的火焰噴口等地方。
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